按出產及加工法子☁₪◕✘，鍍鋅鋼板可分為如下幾類[1]↟▩✘：熱浸鍍鋅鋼板（俗稱鍍鋅鐵皮）✘☁│、電鍍鋅鋼板✘☁│、單面或雙面差厚鍍鋅鋼板✘☁│、合金複合鍍鋅鋼板等☁₪◕✘，除上述幾種外☁₪◕✘，另有彩色鍍鋅鋼板（通俗地稱為彩板）✘☁│、印花塗裝鍍鋅鋼板✘☁│、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等◕₪•│。別的☁₪◕✘，按用處可分為一般用✘☁│、屋中用✘☁│、修建外側板用✘☁│、佈局用✘☁│、瓦壟板用✘☁│、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板◕₪•│。
優良等級鍍鋅板的品質請求包含規格尺寸✘☁│、表面✘☁│、鍍鋅量✘☁│、化學成分✘☁│、板形✘☁│、機器機能和包裝等幾個方面◕₪•│。
1．包裝
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種◕₪•│。一般鐵皮包裝☁₪◕✘，內襯防潮紙☁₪◕✘，外以鐵腰子繫縛☁₪◕✘，繫縛牢固☁₪◕✘，以防內裝鍍鋅板互相磨擦
2．規格尺寸
有關產物尺度（如下述及）都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度✘☁│、長度和寬度及其容許毛病◕₪•│。別的☁₪◕✘，板的寬度和長度✘☁│、卷的寬度也可按使用者請求確定◕₪•│。
3．表面
概況狀況↟▩✘：鍍鋅板因為塗鍍工藝中處置方法分歧☁₪◕✘，概況狀況也分歧☁₪◕✘，如普通鋅花✘☁│、細鋅花✘☁│、平坦鋅花✘☁│、無鋅花和磷化處置的概況等◕₪•│。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點（如下臚陳）☁₪◕✘，但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門◕₪•│。
4．鍍鋅量
鍍鋅量尺度值↟▩✘：鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個廣泛採納的有用法子◕₪•│。有兩面鍍鋅量雷同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量分歧（即差厚鍍鋅）兩種◕₪•│。鍍鋅量的單元為g/m2◕₪•│。
5．機器機能
（1）抗拉實驗↟▩✘：一般說來☁₪◕✘，只要佈局用✘☁│、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能請求◕₪•│。
（2）彎曲實驗↟▩✘：是權衡薄板工藝機能的重要名目◕₪•│。但列國尺度對各類鍍鋅板的請求其實不同等◕₪•│。一般請求鍍鋅板彎曲180o後☁₪◕✘，外側概況不得有鋅層離開☁₪◕✘，板基不得有龜裂及斷裂◕₪•│。
6．化學成分
對鍍鋅基板的化學成分的請求☁₪◕✘，列國尺度劃定分歧◕₪•│。如日本就不請求☁₪◕✘，美國則請求◕₪•│。一般不作製品查驗◕₪•│。
7．板形
權衡板形黑白有兩個目標☁₪◕✘，即平直度和鐮刀彎◕₪•│。板的平直度和鐮刀彎的最大容許值尺度有必定劃定◕₪•│。

從鍍鋅鋼板的品質請求來看☁₪◕✘，其查驗重要包含兩個方面☁₪◕✘，一是表面品質☁₪◕✘，二是品格查驗◕₪•│。表面品質包含包裝✘☁│、尺寸規格✘☁│、分量✘☁│、概況表面等；品格查驗包含鍍鋅量✘☁│、機器機能✘☁│、化學成分等◕₪•│。是以☁₪◕✘，對非優良品的查驗判定也是根據這些方面來斟酌◕₪•│。
1✘☁│、包裝↟▩✘：察看貨品為出口尺度包裝☁₪◕✘，仍是簡略單純包裝或裸妝；包裝完整☁₪◕✘，仍是破壞◕₪•│。一般來講☁₪◕✘，優良品包裝比力完整；但也不能單方面以為☁₪◕✘，包裝不完整的便是非優良品◕₪•│。
2✘☁│、規格尺寸↟▩✘：整批貨品規格尺寸是否同等☁₪◕✘，貨品標籤標稱尺寸與貨品實際尺寸是否同等◕₪•│。對付優良品☁₪◕✘，規格尺寸大大都同等◕₪•│。
3✘☁│、分量↟▩✘：包含皮重與毛重◕₪•│。檢察全批貨品的分量與合同請求是否符合◕₪•│。
4✘☁│、表面環境↟▩✘：察看貨品概況是否存在對使用有影響的缺點◕₪•│。因為分歧貨品其表面缺點不盡雷同☁₪◕✘，現對熱鍍鋅鋼板和電鍍鋅鋼板的表面缺點分別簡介◕₪•│。

熱鍍鋅鋼板
在熱鍍鋅鋼板的出產程序中☁₪◕✘，廣泛採納連續熱鍍鋅法◕₪•│。連續熱鍍鋅法的工藝程序簡略可描寫為[2]↟▩✘：
－鍍前處置（洗濯和退火）－熱浸鍍鋅－鍍後處置（如鋅花處置✘☁│、合金處置及化學處置等）－製品
綜合斟酌熱鍍鋅鋼板的出產工藝程序及製品包裝等身分☁₪◕✘，熱鍍鋅鋼板大概會存在以下的一些概況表面缺點↟▩✘：
（1）缺點
鍍鋅原板概況缺點☁₪◕✘，如摺痕✘☁│、凹坑✘☁│、海浪邊等均持續影響到鍍鋅板☁₪◕✘，成為其概況缺點◕₪•│。是以☁₪◕✘，出產前☁₪◕✘，出產者都須對進行查驗◕₪•│。
（2）黑斑[3]
a.鍍鋅層純度不敷☁₪◕✘，金屬雜質在鋅概況組成原電池☁₪◕✘，對析氫有益時☁₪◕✘，容易使鋅層概況發生玄色的黑點◕₪•│。
b.鍍鋅層中銅✘☁│、鐵✘☁│、砷等雜質含量較高時☁₪◕✘，經鈍化處置後☁₪◕✘，這些雜質顯現玄色◕₪•│。
c.原板概況汙蝕物處置不充實☁₪◕✘，構成殘渣☁₪◕✘，使某些部位鍍不上鋅☁₪◕✘，致使鍍鋅層呈現弊端而容易脫落☁₪◕✘，從而造成黑斑◕₪•│。
d.鍍鋅時呈現漏鍍☁₪◕✘，在後處置時容易構成黑斑◕₪•│。
e.鍍鋅液中混合殘渣或小黑灰（碳或碳化合物）☁₪◕✘，粘附於鋅層概況或居於鋅層內☁₪◕✘，與鋅層連繫得很安穩◕₪•│。在製品鍍鋅板上可見到黑斑◕₪•│。
f.磨蝕黑斑◕₪•│。由運輸✘☁│、堆放程序中粗野功課而至◕₪•│。
（3）白鏽
鍍鋅鋼板概況受潮或雨水浸入☁₪◕✘，在必定溫度下☁₪◕✘，鋅被氧化☁₪◕✘，發生紅色粉末◕₪•│。發生白鏽的概況其防腐本領大為低落☁₪◕✘，影響其使用◕₪•│。
（4）鍍鋅層不平均
鍍鋅板概況鋅層凹凸不服☁₪◕✘，厚薄不均☁₪◕✘，乃至呈現概況小顆粒◕₪•│。其緣由是因為熱鍍鋅時氣刀送氣不平均☁₪◕✘，大概氣刀與帶鋼間距不妥而至◕₪•│。
（5）鋅疤（鍍鋅層聚積）
從鍍鋅鍋中進去的帶鋼概況上有過剩的鋅液☁₪◕✘，這些過剩的鋅液用氣刀（放射高壓氣體）吹掉☁₪◕✘，從而節制鋅層厚度◕₪•│。氣刀的氣體壓力✘☁│、氣刀與帶鋼的間距✘☁│、帶鋼的速率等城市直接影響鋅層的厚度◕₪•│。如果氣刀供氣不不亂或氣刀壓力不足會造成鍍鋅層聚積☁₪◕✘，即鋅疤◕₪•│。
（6）夾渣
鍍鋅液中存在殘渣或浮渣（金屬或非金屬混合物）☁₪◕✘，偶然這些夾渣混合在鍍鋅層中☁₪◕✘，使其概況呈現小圓黑點☁₪◕✘，乃至使原板沾不上鋅☁₪◕✘，很容易引發露鐵點◕₪•│。
（7）劃傷和擦傷等
鍍鋅卷板顛末張力矯直機時☁₪◕✘，矯直機有異物引發概況劃傷✘☁│、擦傷等◕₪•│。
（8）鉻酸汙垢
為了進步鍍鋅鋼板的防腐化本領☁₪◕✘，使帶鋼概況構成一層極薄的鈍化層☁₪◕✘，可由鉻酸處置實現☁₪◕✘，即鉻化處置◕₪•│。但若鉻酸處置不良☁₪◕✘，有殘留液☁₪◕✘，鍍鋅板概況會呈現淡黃色帶或汙斑☁₪◕✘，至黑斑◕₪•│。